调味瓶热缩膜印刷工艺流程 - 饮料包装热缩膜厂家

编辑小哥M 2024年01月11日 15:15 48 0

文章阐述了关于调味瓶热缩膜印刷工艺流程，以及饮料包装热缩膜厂家的信息，欢迎批评指正。

文章关键信息一览：

后加工——后加工包括很多工艺，如过胶（覆膜）、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

（图片来源网络，侵删）

流程图如下：印刷方式（1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

印刷工艺基本流程：设计成图- 发片-打样-拼版-晒版-上机印刷-印后加工-交货发片（即发菲林片）：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

印刷工艺流程出片、打样。印刷所用原稿，概分文字原稿，图画原稿、照像原稿等类。新近已有用实物直接分色者，可免拍摄原稿之浪费与色调损失。拼版、晒版PS版。通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

（图片来源网络，侵删）

印刷流程：印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

1、流程图如下：印刷方式（1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

2、每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，***其内容包括：墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁，印版、印张的处理和印刷机的保养等。

3、印刷工艺基本流程：设计成图- 发片-打样-拼版-晒版-上机印刷-印后加工-交货发片（即发菲林片）：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。

特殊工艺起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。印刷时间正常生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

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