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印刷的详细工艺流程是什么
将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
特殊工艺 起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。
输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
瓦楞纸板的生产，包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序； 纸板印刷工艺，包括印刷、开槽、模切等工序； 纸箱成型工艺，包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品。
在印制电路工艺中，我们常见的网印工艺流程为：基板前处理→网印→预烘→曝光→显影→烘烤→蚀刻或电镀→去膜，接下来由如笙带大家走进PCB工厂感受一下PCB行业网印工艺流程 PCB行业如笙。
烫印烫印是以金、银箔为材料，借助于一定的压力与温度，使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版上的区域转印到印刷品表面的加工工艺。印刷品经烫印后的区域会呈现强烈的金属质感或其他质感。
包装盒印刷工艺都有哪些_印刷包装纸盒的工序
凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。
白酒印刷包装盒工艺流程是设计效果、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废、成型，只需要完成以上这些就可以完成印刷白酒包装盒了。
凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
食品包装盒 工艺 上油：就是再印刷完成后在印品表面再印一层印刷油，稍增加些光泽，具有防磨，防潮的作用 上光：印刷完成后在印品表面先上一遍稀塑油，在用高温钢板熨烫。
包装盒印刷工艺流程_印刷包装纸盒的工序
1、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
2、白酒印刷包装盒工艺流程是设计效果、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废、成型，只需要完成以上这些就可以完成印刷白酒包装盒了。
3、选纸板一般的礼盒纸板都是硬纸板或长纸板来做，高档酒包装与礼品包装纸盒。多***用厚度为3mm－6mm的硬纸板用人工裱贴外装饰面，粘接成型。
4、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
5、彩盒印刷一般是指用白卡纸印刷加工成中高档包装彩盒的过程，主要用于食品、医药、保健品、化妆品、电子产品等等，是商品不可或缺的一部分。
6、在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张） 。 打样： 在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
包装盒印刷印刷工艺流程
白酒印刷包装盒工艺流程是设计效果、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废、成型，只需要完成以上这些就可以完成印刷白酒包装盒了。
制作一个或多个包装彩盒样板； 确认样板，进入印刷环节； 印刷后加工，完成出库，收货。
印刷 彩盒包装盒的印刷工艺要求很高，最忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准，刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。
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