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常见的印刷问题有哪些?
1、偏色 原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
2、文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。
3、⑦色差：色差是指印刷过程中卷与卷之间出现颜色差异现象。原因：油墨粘度没有很好的调整；凹版滚筒堵版；印刷工作人员作业不当。
4、【答案】：A、C、E 常见的印刷质量问题有套印不准、图文重影、背面粘脏、透印、出现条痕、糊版、起脏、墨色不纸张起毛。B项属于设计质量问题；D项属于内容质量问题。
5、印刷9大常见问题及其解决方法 颜色跟缺乏：因 黄牛皮 纸有自带底色，在印刷四***点内容前，在印刷区域先印1次或者2次白墨打底，待白墨干透后再印刷四色内容。
SMT锡膏印刷机影响印刷质量的因素有哪些?
首要有以下几个要素，影响锡膏的粘度：合金粉末的数量、颗粒的巨细、温度、刮刀的压力、剪切速率、助焊剂活性等。如果锡膏的质量不过关，则不能很好地完结焊接，毕竟印刷的效果天然不抱负。
锡膏活性不好，干的太快，或有太多颗粒小的锡粉。锡膏在氧化环境中暴露过久，吸收空气中的水分。预热不充分，加热太慢不均匀。1印刷偏移，使部分锡膏沾到PCB上。
SMT锡膏印刷质量对表面贴装产品质量的影响非常大，百分之61％以上的返修板是因为锡膏印刷不良引起的，锡膏印刷的好坏决定了SMT产品品质的好坏。由此，选择一款好的印刷机和一套合适的印刷工艺非常关键。
在SMT锡膏印刷工艺中，刮刀的质量对锡膏印刷的质量有着重要的影响，刮刀形状有不同的分类。
在SMT贴片加工中影响贴装质量的因素主要有以下几点：元件要正确：贴片加工中要求各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求，不能贴错位置。
影响转印印刷质量和清晰度的因素有哪些
1、影响热升华转印质量的因素有两点：温度时时间。热转移印花工艺要求将温度控制在180～230℃范围内，转印时间约为1O-30s，同时也要注意温度与时间的合理调配。
2、机器故障：转印膜上面粘油还可能导致机器故障。由于油墨不易附着在膜上，可能会导致机器印刷部分堵塞或者机器零件磨损加剧，从而导致机器故障。影响生产效率：转印膜上面粘油还会影响生产效率。
3、热转印墨水，打印彩色喷墨纸，图像不够清晰，原因如下：喷墨纸质量有问题跟墨水不兼容，更换其它喷墨纸。墨水质量有问题，更换其它墨水。打印机喷头质量有问题，用驱动软件清洁喷头，如果清洁后问题依旧，更换喷头。
4、首先最基本的一个因素就是材料的选择，热转印膜包括opp膜、pet膜、pvc膜等，要根据产品的具体需求选择适合的基膜，否则容易影响热转印产品的质量。
5、压力问题 印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。
6、其中，修改印刷工艺参数，可以减小印刷压力；焊膏黏度太小，容易流淌和塌边，影响印刷的分辨率和平整性，造成桥连，可以选择合金焊料粉末含量较高的焊膏。
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